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电镀和阳极氧化之间的区别

铝合金的外表处理通常是阳极氧化,不适合电镀。

锌合金压铸件的外表处理通常是电镀,不适合阳极氧化。

铝合金压铸件不适合阳极氧化,对外观要求高的压铸件应慎用。

电镀和阳极氧化

电镀,以待镀的零件为阴极,以镀层金属为阳极(也有采用不溶性阳极的),电解液为含有镀层金属离子的溶液;阳极和阴极之间输入必定的电流。最终在零件外表镀上一层其它金属或合金的薄层。

阳极氧化是使用化学或电化学处理,在金属外表构成含有金属成分的镀层。已被处理的零件作为阳极,经过在特定电解质中的外加电流在其外表构成一层膜。例如,铝合金经过阳极氧化后,在外表能够构成一层氧化铝膜。氧化铝的化学性质安稳,不会再次被氧化,不会被酸腐蚀,并且能够被染成各种色彩。

不同的处理对象

用电镀办法处理的对象主要是金属,也能够对错金属。最常用的电镀金属是镍、铬、锡、铜、银和金,就是常说的镀镍、镀铬、镀金等。

阳极氧化是金属外表处理的办法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都能够在合适的电解液中进行阳极氧化处理。

不同的处理原理

电镀以零件为阴极,阳极氧化以零件为阳极。

电镀是由于电荷效应,金属阳极离子移动到阴极,在阴极得到电子并沉积在待镀零件上。一同,阳极的金属溶解不断补充电解液中的金属离子。

电镀液有六个元素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀原理包括四个方面:电镀液、电镀反响、电极和反响原理、金属电沉积过程。

阳极氧化是经过电化学办法控制氧化层的构成,避免铝的进一步氧化,增加外表的机械性能。

一般来说,以铝或铝合金为阳极,选用铅板为阴极。将铝和铅板一同放入硫酸、草酸、铬酸等水溶液中进行电解,使铝和铅板的外表构成氧化膜。在这些酸中,最广泛的是用硫酸进行阳极氧化。

铝合金阳极氧化技能是目前应用最广泛、最成功的。铝合金阳极氧化能够大大改善外表硬度、耐磨性等目标。

薄薄的一层氧化膜中存在很多的微孔,能够吸收各种润滑油,适合制作发动机气缸或其他耐磨件。该膜具有很强的吸附能力,能够染成各种美丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金)能够进行阳极氧化处理。这种办法广泛用于机械零件、飞机和汽车零件、精密仪器和无线电设备、日用品和修建装修。

为什么铝合金不适合电镀?

铝的化学性质比较活泼。如果进行电镀,阴极上的铝离子在酸性电解液中取得电子复原的一同,会生成铝盐和氢气。如果是碱性电解液,将发生氢氧化铝和氢气。因而,铝不能用电镀的方式进行电镀。这与经过电解盐水取得氢氧化钠而不是金属钠的原因相同。


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