电镀工艺是指在包含要电镀的金属的盐溶液中，贱金属用作阴极，电镀在电镀液中的阳离子通过电解沉积在金属表面上。用于形成涂层的表面处理方法。涂层的性能不同于贱金属，并具有新的特性。根据涂层的功能，它可以分为保护性涂层，装饰性涂层和其他功能性涂层。

电镀工艺：一般包括三个阶段：电镀预处理，电镀处理和电镀后处理

电镀层要求：

1.涂层与基体金属之间以及涂层与涂层之间应具有良好的附着力。

2.涂层应仔细结晶，光滑，均匀且厚度均匀。

3.涂层应具有规定的厚度，并尽可能减少孔。

4.涂层应具有规定的指标，例如亮度，硬度，电导率等。

镀铬工艺：铬是天蓝色银白色金属的微带。尽管电极的电位非常负，但它具有很强的钝化性能，并且在大气中的钝化速度很快，这表明它具有贵金属的特性，因此铁部件的铬涂层是阴极涂层。铬层在大气中稳定并且可以长时间保持光泽。它在腐蚀性介质（例如碱，硝酸，硫化物，碳酸盐和有机酸）中非常稳定，但可溶于卤化酸（例如盐酸和热浓硫酸）。

铬层硬度高，耐磨性好，反射能力强，耐热性好。 500℃以下的光泽和硬度没有明显变化。当温度高于500℃时，氧化作用开始变色，而在温度高于700℃时，氧化作用开始软化。

由于其优异的镀铬性能，因此被广泛用作装饰涂料体系的外涂层和功能涂层。

其他电镀工艺

镀铜工艺：镀铜层为粉红色，柔软，具有良好的延展性，导电性和导热性，并且易于抛光。经过适当的化学处理，可以获得铜，绿色，黑色和自然色的装饰色。电镀厂中的电镀是一种利用电解原理将其他金属或合金的薄层镀在某些金属表面上的过程。这是使用电解将一层金属膜附着到金属或其他材料的表面上的过程，以防止金属氧化，提高耐磨性，导电性，反射率，耐蚀性并增强美观性。许多硬币的外层也被电镀。在电镀厂进行电镀期间，电镀的金属或其他不溶材料用作阳极，待电镀的工件用作阴极。电镀金属的阳离子被还原以在待电镀工件的表面上形成涂层。为了消除其他阳离子的干扰并使涂层均匀而牢固，有必要使用包含涂层金属阳离子的溶液作为电镀液，以保持涂层金属阳离子的浓度不变。镀铜倾向于在空气中失去光泽，并与二氧化碳或氯化物相互作用，从而在表面形成碱性碳酸铜或氯化铜膜。由于硫化物的作用，形成棕色或黑色的硫化铜。对于装饰性铜镀层，应在表面进行有机镀层。

镉电镀工艺：镉是一种银白色光泽的软金属，比锡硬，比锌软，可塑性好，易于锻造和轧制。镉的化学性质与锌相似，但不溶于碱性溶液，溶于硝酸和硝酸铵，并缓慢溶于稀硫酸和稀盐酸。镉和可溶性镉盐蒸气均具有毒性，必须严格防止镉污染。由于镉污染非常有害且昂贵，因此通常使用锌涂层或合金涂层代替镉涂层。

镀锡工艺：锡为银白色，原子量为118.7，密度为7.3g / cm3，熔点为2320℃，原子价为二价和四价，电化学当量为2.12g / AH和1.107g / AH。锡具有耐腐蚀，无毒，易焊接，柔软且延展性好的优点。